Производство

В результате решения задачи по созданию и постоянной модернизации собственной производственной и инфраструктурной базы на сегодняшний день, усилиями специалистов АО «Интеркросс», сформирована сбалансированная технологическая цепочка, составляющая основу гибкого производства, которая включает в себя следующие множества и элементы: 

- Собственный инструментальный цех: на высокофункциональных станках изготавливается инструмент, штампы, литьевые формы, технологические приспособления. Технологическое оборудование нашего производства позволяет изготавливать оснастку любой сложности. Более подробное описание здесь.

- Цех гальвано-порошковых покрытий: производятся работы по окрашиванию жидкой и порошковой краской на автоматизированной линии. Для нанесения ЛКП на объёмные металлоконструкции используется камера собственного производства, утепленная, с установленным вентиляционным оборудованием и подогревом. Одним из направлений деятельности АО «Интеркросс» является оказание комплекса услуг по защите и упрочнению изделий с помощью гальванических покрытий. 

- Механический цех: токарная, фрезерная, шлифовальная обработка деталей и работы по лазерной резке листового металла.

- Сборочный цех: сборка, поверхностный монтаж, электромонтажные работы. 

Производственные мощности и внедренная на предприятии в 2003 году система менеджмента и качества ISO 9001 позволяют в кратчайший срок и с высоким качеством выполнять вышеуказанные работы. 

Компания Интеркросс является производственным предприятием замкнутого цикла. Серийный выпуск любой продукции обеспечивается полным циклом начиная с собственной разработки технических условий, далее проведением инженерно-конструкторских работ, выполнением комплекса работ по технико-технологическому обеспечению производства, производством и лабораторным испытанием опытных образцов, освоение производства посредством выпуска ограниченной серии, заканчивая серийным выпуском.